反擊式破碎機常見問題及處理辦法

反擊式破碎機常見問題及處理辦法

今天東擊式破碎機廠家給大家介紹一下反擊式破碎機常見問題及處理辦法。

在使用反擊式破碎機的過程中，難免會遇到一些問題，問題發(fā)生后，用戶盡量不要盲目解決，可以仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，也可以咨詢相關(guān)人士，這樣才能找到問題發(fā)生的原因，從根本上加以解決。

1、軸承溫度過高：在生產(chǎn)中遇到這個問題的時候，用戶應(yīng)首先檢查潤滑脂是否已經(jīng)減少到軸承座容積的50百分之以下，另外需定期清洗軸承、更換潤滑脂，在軸承磨損嚴(yán)重后及時更換。

2、破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)劇烈敲擊聲：出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停車并清理破碎腔，檢查破碎腔內(nèi)是否有異物進入，如果破碎腔狀態(tài)正常，建議用戶檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙、耐磨襯板是否脫落等。

3、出料粒度過大：使用一段時間后，如果反擊式破碎機出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大的情況，用戶應(yīng)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板、板錘；或者調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯能夠達到相對的間隙以保證出料粒度。

4、皮帶翻轉(zhuǎn)：皮帶本身的質(zhì)量欠佳或裝配不當(dāng)容易引起這個問題，因此一定要選擇質(zhì)量合格的皮帶，按照合理方法安裝，將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

5、振動異常：更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好地平衡，應(yīng)重新安裝板錘，對轉(zhuǎn)子進行平衡校正，以降低反擊式破碎機在工作中的振動強度。